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    16個閥門知識點問題和解答詳細概述

    16個閥門知識點問題和解答詳細概述

    • 分類:新聞資訊
    • 作者:
    • 來源:
    • 發布時間:2020-04-11
    • 訪問量:6

    【概要描述】

    閥門作為化工等工業生產中不可或缺的設備之一,從選型到使用到維修都可能會碰到諸多文問題,今天整理了一些常見問題類型,希望能幫到大家。

    一,選擇執行機構應考慮哪三個主要因素?

    1)執行機構的輸出要大于閥門的負荷,且合理匹配。

    2)檢查標準組合時,要考慮閥門所規定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。

    3)要考慮執行機構的響應速度是否滿足工藝操作要求,尤其是電動執行機構。

    二,與氣動執行機構相比電動執行機構有何特點,有哪幾種輸出形式?

    電動驅動源為電力簡單方便,推力、扭矩大,剛度大。但結構復雜,可靠性差。在中小規格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合。

    電動執行機構有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。

    三、為什么角行程類閥的切斷壓差較大?

    角行程類閥的切斷壓差較大,是因為介質在閥芯或閥板上產生的合力對轉動軸產生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。

    蝶閥,球閥是最常見的角行程類閥門。

    四,哪些閥需進行流向選擇?如何選擇?

    單密封類的調節閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇。

    流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩定,但自潔性能和密封性較差,壽命短;流閉型的閥壽命長,自潔性能和密封性好,但當閥桿直徑小于閥芯直徑時穩定性差。

    單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開,當沖刷厲害或有自潔要求時可選流閉。兩位型快開特性調節閥選流閉型。

    五,除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調節功能的閥?

    隔膜閥、蝶閥、O型球閥(以切斷為主)、V型球閥(調節比大、具剪切作用)、偏心旋轉閥都是具有調節功能的閥。

    六、為什么說選型比計算更重要? ? ? ? ? ? ? ??

    計算與選型比較而言,選型要重要得多,復雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算,它的本身不在于公式的精確度,而在于所給定的工藝參數是否準確。

    選型涉及到的內容較多,稍不慎,便會導致選型不當,不僅造成人力、物力、財力的浪費,而且使用效果還不理想,帶來若干使用問題,如可靠性、壽命、運行質量等。

    七、為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用?

    雙座閥閥芯的優點是力平衡結構,允許壓差大,而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸,造成泄漏大。

    如果把它人為地、強制性地用于切斷場合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥),也是不可取的。

    八、為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩?

    對單芯而言,當介質是流開型時,閥穩定性好;當介質是流閉型時,閥的穩定性差。雙座閥有兩個閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開。

    這樣,在小開度工作時,流閉型的閥芯就容易引起閥的振動,這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。

    九、直通單座調節閥有何特點?應用在何場合?

    1)許用壓差小,因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120kPa。

    2)流通能力小。DN100的Kv僅為120。常常應用于泄漏量小,壓差不大的場合。

    十、直通雙座調節閥有何特點?應用在何場合?

    1)許用壓差大,因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。

    2)流通能力大。DN100的KV為160。

    3)泄漏量大,原因有兩個閥芯不能同時密封。標準泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。

    直通雙座調節閥主要應用于高壓差,泄漏量要求不嚴的場合。

    十一、為什么直行程調節閥防堵性能差,角行程閥防堵性能好?

    直行程閥閥芯是垂直節流,而介質是水平流進流出,閥腔內流道必然轉彎倒拐,使閥的流路變得相當復雜(形狀如倒“S”型)。這樣,存在許多死區,為介質的沉淀提供了空間,長此以往,造成堵塞。

    角行程閥節流的方向就是水平方向,介質水平流進,水平流出,容易把不干凈介質帶走,同時流路簡單,介質沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。

    十二、什么情況下需要采用閥門定位器?

    1)摩擦力大,需精確定位的場合。例如高溫、低溫調節閥或采用柔性石墨填料的調節閥;

    2)緩慢過程需提高調節閥響應速度的場合。例如,溫度、液位、分析等參數的調節系統。

    3)需要提高執行機構輸出力和切斷力的場合。例如,DN≥25的單座閥,DN>100的雙座閥。閥兩端壓降△P>1MPa或入口壓力P1>10MPa的場合。

    4)分程調節系統和調節閥運行中有時需要改變氣開、氣關形式的場合。

    5)需要改變調節閥流量特性的場合。

    十三、確定調節閥口徑的七個步驟是什么?

    1)確定計算流量——Qmax、Qmin

    2)確定計算壓差——根據系統特點選定阻力比S值,然后確定計算(閥全開時)壓差;

    3)計算流量系數——選擇合適的計算公式圖表或軟件求KV的max和min;

    4)KV值選取——根據KV的max值在所選產品系列中最接近一檔的KV,得到初選口徑;

    5)開度驗算——要求Qmax時≯90%閥開度;Qmin時≮10%閥開度;

    6)實際可調比驗算——一般要求應≮10;R實際>R要求

    7)口徑確定——若不合格重選選KV值,再驗證。

    十四、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償?

    20世紀60年代問世的套筒閥,70年代在國內外大量使用,80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大,那時,不少人認為,套筒閥可以取代單、雙座閥,成為第二代產品。

    到如今,并非如此,單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進了節流形式、穩定性和維護好于單座閥,但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致,它怎能取代單、雙座閥呢?所以,就只能共同使用。

    十五、為什么切斷閥應盡量選用硬密封?

    切斷閥要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是最低的,切斷效果當然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調節閥,密封而堆有耐磨合金保護,可靠性高,泄漏率達10~7,已經能夠滿足切斷閥的要求。

    十六、為什么直行程調節閥閥桿較細?

    它涉及一個簡單的機械原理:滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動,填料稍壓緊一點,它就會把閥桿包得很緊,產生較大的回差。為此,閥桿設計得非常細小,填料又常用摩擦系數小的四氟填料,以便減少回差,但由此派出的問題是閥桿細,則易彎,填料壽命也短。

    解決這個問題,最好的辦法就是用旅轉閥閥桿,即角行程類的調節閥,它的閥桿比直行程閥桿粗2~3倍,且選用壽命長的石墨填料,閥桿剛度好,填料壽命長,其摩擦力矩反而小、回差小。


    16個閥門知識點問題和解答詳細概述

    【概要描述】

    閥門作為化工等工業生產中不可或缺的設備之一,從選型到使用到維修都可能會碰到諸多文問題,今天整理了一些常見問題類型,希望能幫到大家。

    一,選擇執行機構應考慮哪三個主要因素?

    1)執行機構的輸出要大于閥門的負荷,且合理匹配。

    2)檢查標準組合時,要考慮閥門所規定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。

    3)要考慮執行機構的響應速度是否滿足工藝操作要求,尤其是電動執行機構。

    二,與氣動執行機構相比電動執行機構有何特點,有哪幾種輸出形式?

    電動驅動源為電力簡單方便,推力、扭矩大,剛度大。但結構復雜,可靠性差。在中小規格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合。

    電動執行機構有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。

    三、為什么角行程類閥的切斷壓差較大?

    角行程類閥的切斷壓差較大,是因為介質在閥芯或閥板上產生的合力對轉動軸產生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。

    蝶閥,球閥是最常見的角行程類閥門。

    四,哪些閥需進行流向選擇?如何選擇?

    單密封類的調節閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇。

    流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩定,但自潔性能和密封性較差,壽命短;流閉型的閥壽命長,自潔性能和密封性好,但當閥桿直徑小于閥芯直徑時穩定性差。

    單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開,當沖刷厲害或有自潔要求時可選流閉。兩位型快開特性調節閥選流閉型。

    五,除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調節功能的閥?

    隔膜閥、蝶閥、O型球閥(以切斷為主)、V型球閥(調節比大、具剪切作用)、偏心旋轉閥都是具有調節功能的閥。

    六、為什么說選型比計算更重要? ? ? ? ? ? ? ??

    計算與選型比較而言,選型要重要得多,復雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算,它的本身不在于公式的精確度,而在于所給定的工藝參數是否準確。

    選型涉及到的內容較多,稍不慎,便會導致選型不當,不僅造成人力、物力、財力的浪費,而且使用效果還不理想,帶來若干使用問題,如可靠性、壽命、運行質量等。

    七、為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用?

    雙座閥閥芯的優點是力平衡結構,允許壓差大,而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸,造成泄漏大。

    如果把它人為地、強制性地用于切斷場合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥),也是不可取的。

    八、為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩?

    對單芯而言,當介質是流開型時,閥穩定性好;當介質是流閉型時,閥的穩定性差。雙座閥有兩個閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開。

    這樣,在小開度工作時,流閉型的閥芯就容易引起閥的振動,這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。

    九、直通單座調節閥有何特點?應用在何場合?

    1)許用壓差小,因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120kPa。

    2)流通能力小。DN100的Kv僅為120。常常應用于泄漏量小,壓差不大的場合。

    十、直通雙座調節閥有何特點?應用在何場合?

    1)許用壓差大,因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。

    2)流通能力大。DN100的KV為160。

    3)泄漏量大,原因有兩個閥芯不能同時密封。標準泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。

    直通雙座調節閥主要應用于高壓差,泄漏量要求不嚴的場合。

    十一、為什么直行程調節閥防堵性能差,角行程閥防堵性能好?

    直行程閥閥芯是垂直節流,而介質是水平流進流出,閥腔內流道必然轉彎倒拐,使閥的流路變得相當復雜(形狀如倒“S”型)。這樣,存在許多死區,為介質的沉淀提供了空間,長此以往,造成堵塞。

    角行程閥節流的方向就是水平方向,介質水平流進,水平流出,容易把不干凈介質帶走,同時流路簡單,介質沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。

    十二、什么情況下需要采用閥門定位器?

    1)摩擦力大,需精確定位的場合。例如高溫、低溫調節閥或采用柔性石墨填料的調節閥;

    2)緩慢過程需提高調節閥響應速度的場合。例如,溫度、液位、分析等參數的調節系統。

    3)需要提高執行機構輸出力和切斷力的場合。例如,DN≥25的單座閥,DN>100的雙座閥。閥兩端壓降△P>1MPa或入口壓力P1>10MPa的場合。

    4)分程調節系統和調節閥運行中有時需要改變氣開、氣關形式的場合。

    5)需要改變調節閥流量特性的場合。

    十三、確定調節閥口徑的七個步驟是什么?

    1)確定計算流量——Qmax、Qmin

    2)確定計算壓差——根據系統特點選定阻力比S值,然后確定計算(閥全開時)壓差;

    3)計算流量系數——選擇合適的計算公式圖表或軟件求KV的max和min;

    4)KV值選取——根據KV的max值在所選產品系列中最接近一檔的KV,得到初選口徑;

    5)開度驗算——要求Qmax時≯90%閥開度;Qmin時≮10%閥開度;

    6)實際可調比驗算——一般要求應≮10;R實際>R要求

    7)口徑確定——若不合格重選選KV值,再驗證。

    十四、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償?

    20世紀60年代問世的套筒閥,70年代在國內外大量使用,80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大,那時,不少人認為,套筒閥可以取代單、雙座閥,成為第二代產品。

    到如今,并非如此,單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進了節流形式、穩定性和維護好于單座閥,但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致,它怎能取代單、雙座閥呢?所以,就只能共同使用。

    十五、為什么切斷閥應盡量選用硬密封?

    切斷閥要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是最低的,切斷效果當然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調節閥,密封而堆有耐磨合金保護,可靠性高,泄漏率達10~7,已經能夠滿足切斷閥的要求。

    十六、為什么直行程調節閥閥桿較細?

    它涉及一個簡單的機械原理:滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動,填料稍壓緊一點,它就會把閥桿包得很緊,產生較大的回差。為此,閥桿設計得非常細小,填料又常用摩擦系數小的四氟填料,以便減少回差,但由此派出的問題是閥桿細,則易彎,填料壽命也短。

    解決這個問題,最好的辦法就是用旅轉閥閥桿,即角行程類的調節閥,它的閥桿比直行程閥桿粗2~3倍,且選用壽命長的石墨填料,閥桿剛度好,填料壽命長,其摩擦力矩反而小、回差小。


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    • 發布時間:2020-04-11
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    閥門作為化工等工業生產中不可或缺的設備之一,從選型到使用到維修都可能會碰到諸多文問題,今天整理了一些常見問題類型,希望能幫到大家。

    一,選擇執行機構應考慮哪三個主要因素?

    1)執行機構的輸出要大于閥門的負荷,且合理匹配。

    2)檢查標準組合時,要考慮閥門所規定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。

    3)要考慮執行機構的響應速度是否滿足工藝操作要求,尤其是電動執行機構。

    二,與氣動執行機構相比電動執行機構有何特點,有哪幾種輸出形式?

    電動驅動源為電力簡單方便,推力、扭矩大,剛度大。但結構復雜,可靠性差。在中小規格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合。

    電動執行機構有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。

    三、為什么角行程類閥的切斷壓差較大?

    角行程類閥的切斷壓差較大,是因為介質在閥芯或閥板上產生的合力對轉動軸產生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。

    蝶閥,球閥是最常見的角行程類閥門。

    四,哪些閥需進行流向選擇?如何選擇?

    單密封類的調節閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇。

    流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩定,但自潔性能和密封性較差,壽命短;流閉型的閥壽命長,自潔性能和密封性好,但當閥桿直徑小于閥芯直徑時穩定性差。

    單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開,當沖刷厲害或有自潔要求時可選流閉。兩位型快開特性調節閥選流閉型。

    五,除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調節功能的閥?

    隔膜閥、蝶閥、O型球閥(以切斷為主)、V型球閥(調節比大、具剪切作用)、偏心旋轉閥都是具有調節功能的閥。

    六、為什么說選型比計算更重要?               

    計算與選型比較而言,選型要重要得多,復雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算,它的本身不在于公式的精確度,而在于所給定的工藝參數是否準確。

    選型涉及到的內容較多,稍不慎,便會導致選型不當,不僅造成人力、物力、財力的浪費,而且使用效果還不理想,帶來若干使用問題,如可靠性、壽命、運行質量等。

    七、為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用?

    雙座閥閥芯的優點是力平衡結構,允許壓差大,而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸,造成泄漏大。

    如果把它人為地、強制性地用于切斷場合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥),也是不可取的。

    八、為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩?

    對單芯而言,當介質是流開型時,閥穩定性好;當介質是流閉型時,閥的穩定性差。雙座閥有兩個閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開。

    這樣,在小開度工作時,流閉型的閥芯就容易引起閥的振動,這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。

    九、直通單座調節閥有何特點?應用在何場合?

    1)許用壓差小,因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120kPa。

    2)流通能力小。DN100的Kv僅為120。常常應用于泄漏量小,壓差不大的場合。

    十、直通雙座調節閥有何特點?應用在何場合?

    1)許用壓差大,因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。

    2)流通能力大。DN100的KV為160。

    3)泄漏量大,原因有兩個閥芯不能同時密封。標準泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。

    直通雙座調節閥主要應用于高壓差,泄漏量要求不嚴的場合。

    十一、為什么直行程調節閥防堵性能差,角行程閥防堵性能好?

    直行程閥閥芯是垂直節流,而介質是水平流進流出,閥腔內流道必然轉彎倒拐,使閥的流路變得相當復雜(形狀如倒“S”型)。這樣,存在許多死區,為介質的沉淀提供了空間,長此以往,造成堵塞。

    角行程閥節流的方向就是水平方向,介質水平流進,水平流出,容易把不干凈介質帶走,同時流路簡單,介質沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。

    十二、什么情況下需要采用閥門定位器?

    1)摩擦力大,需精確定位的場合。例如高溫、低溫調節閥或采用柔性石墨填料的調節閥;

    2)緩慢過程需提高調節閥響應速度的場合。例如,溫度、液位、分析等參數的調節系統。

    3)需要提高執行機構輸出力和切斷力的場合。例如,DN≥25的單座閥,DN>100的雙座閥。閥兩端壓降△P>1MPa或入口壓力P1>10MPa的場合。

    4)分程調節系統和調節閥運行中有時需要改變氣開、氣關形式的場合。

    5)需要改變調節閥流量特性的場合。

    十三、確定調節閥口徑的七個步驟是什么?

    1)確定計算流量——Qmax、Qmin

    2)確定計算壓差——根據系統特點選定阻力比S值,然后確定計算(閥全開時)壓差;

    3)計算流量系數——選擇合適的計算公式圖表或軟件求KV的max和min;

    4)KV值選取——根據KV的max值在所選產品系列中最接近一檔的KV,得到初選口徑;

    5)開度驗算——要求Qmax時≯90%閥開度;Qmin時≮10%閥開度;

    6)實際可調比驗算——一般要求應≮10;R實際>R要求

    7)口徑確定——若不合格重選選KV值,再驗證。

    十四、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償?

    20世紀60年代問世的套筒閥,70年代在國內外大量使用,80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大,那時,不少人認為,套筒閥可以取代單、雙座閥,成為第二代產品。

    到如今,并非如此,單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進了節流形式、穩定性和維護好于單座閥,但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致,它怎能取代單、雙座閥呢?所以,就只能共同使用。

    十五、為什么切斷閥應盡量選用硬密封?

    切斷閥要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是最低的,切斷效果當然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調節閥,密封而堆有耐磨合金保護,可靠性高,泄漏率達10~7,已經能夠滿足切斷閥的要求。

    十六、為什么直行程調節閥閥桿較細?

    它涉及一個簡單的機械原理:滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動,填料稍壓緊一點,它就會把閥桿包得很緊,產生較大的回差。為此,閥桿設計得非常細小,填料又常用摩擦系數小的四氟填料,以便減少回差,但由此派出的問題是閥桿細,則易彎,填料壽命也短。

    解決這個問題,最好的辦法就是用旅轉閥閥桿,即角行程類的調節閥,它的閥桿比直行程閥桿粗2~3倍,且選用壽命長的石墨填料,閥桿剛度好,填料壽命長,其摩擦力矩反而小、回差小。

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